數控內外圓磨床

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介紹數控內外圓磨床橫磨法

介紹數控內外圓磨床橫磨法

發布日期:2019-01-27 作者: 點擊:


( 1 ) 數控內外圓磨床縱磨法,磨削外圓磨削法時,砂輪的高速旋轉是主要的運動方式,工件做圓周進給運動的同時,也與工作臺做縱向往復運動,實現了沿工件的軸向進給fa。在每個單沖程或每個往復沖程結束時,砂輪進行周期性的橫向運動,以實現工件的徑向進給fr,從而逐漸磨掉工件徑向上的所有剩余磨削余量。研磨至一定尺寸后,進行無橫向進給的平滑研磨過程,直到火花消失。由于縱向磨削法徑向進給fr小,磨削力小,散熱條件好,濟南大眾工廠的改造充分提高了工件的磨削精度和表面質量,能夠滿足較高的加工質量要求,但磨削效率低??v向磨削法適用于磨削大型工件,是單件小批量生產的常用方法。

( 2 )數控外圓磨床的橫向磨削方法。當采用橫向磨削法磨削圓柱時,砂輪的寬度大于工件的磨削寬度。工件不需要縱向(工件軸向)進給運動。砂輪以低速連續或間歇地進行橫向進給運動,以實現工件的徑向進給fr,直到磨削滿足尺寸要求。其特點是充分發揮砂輪的切削能力,磨削效率高,適合成形磨削。然而,在磨削過程中,砂輪和工件之間的接觸面積很大,這增加了磨削力,使工件容易變形和燃燒。此外,砂輪的形狀誤差直接影響工件的幾何形狀精度,磨削精度較低,表面粗糙度值較大。因此,必須使用具有高功率和良好剛性的研磨機,并且在研磨的同時必須提供足夠的切削液以達到冷卻的目的。橫向磨削方法要求加工系統的剛性好,工件應該短而不是長。這種研磨方法通常用于短階梯軸頸的精細研磨過程。

( 3 ) CNC外圓磨床深磨削法,深磨削法是一種相對先進的方法,生產率高,磨削余量一般為0.1 - 0.35 mm。采用這種方法,整個余量可以一次磨削。研磨時,進給速度較小,通??v向進給速度為1 - 2 mm / r,約為“縱向研磨法”的15 %,加工時間約為縱向研磨法的30 - 75 %。

數控內外圓磨床

(4)混合磨削法:

2 .數控外圓磨床在外圓磨床上磨削端面,可以用砂輪端面磨削工件的肩面和端面。開始磨削前,砂輪端面應緩慢靠近工件的待磨削端面。在磨削過程中,工件的軸向進給fa也應該很小。這是因為砂輪端面的剛性非常差,基本上不能承受大的軸向力。因此,很好的方法是使用砂輪的外錐面來研磨工件的端面。這時,工作臺應該拋出一個大角度。

3 .數控外圓磨床磨削內圓可以使用外圓磨床的內圓磨削工具磨削工件的內圓。磨削內圈時,工件主要是外圈或端面作為定位基準,夾緊在卡盤上進行磨削。當磨削內錐面時,僅內圓磨削工具需要偏轉一個圓周角度。

數控外圓磨床不同于外圓磨床。在內磨削過程中,砂輪的直徑受到工件直徑的限制,工件直徑通常較小。因此,砂輪磨損更快,需要定期修整和更換。內圓磨機中使用的砂輪比外圓磨機中使用的砂輪更軟,因為內圓磨機中砂輪和工件之間的接觸面積更大。此外,砂輪軸直徑小,懸垂長度大,剛性差,所以磨削深度不能大,這降低了生產率。


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