數控外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統發出數值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

數控內外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點。

根據數控外圓磨床類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業相關零件的批量加工。

主要功能特點：

一、數控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。

1 .床和工作臺

床身由大圓孔和魚翅狀肋骨構成。長期使用后，機床具有良好的動靜態剛度。

工作臺分為上工作臺和下工作臺以研磨錐形表面。床身與工作臺之間的導軌采用摩擦系數小的涂塑導軌。工作臺通過伺服電機直接驅動滾珠絲杠運動，運動穩定可靠。

2 .砂輪架

砂輪線速度為35m/s或50m/s或80m/s，磨削效率高，磨頭為三瓦動壓軸承或動靜壓軸承，旋轉精度高。砂輪架的運動( x方向)由伺服電機和滾珠絲杠直接拖動，非常小的分辨率為0.0001 mm。

3 .井架

頭架轉盤的轉動由電機變頻調速驅動，帶動皮帶輪和轉盤轉動，轉盤的轉速為40 - 500轉/分分段無級變速，以適應不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。

4 .數控箱和電控箱

有一個獨立的數控操作箱，帶有LCD顯示器、機床操作按鈕、1微米波段補償開關、手動脈沖發生器等。

5 .端面量規和徑向量規

當CNC外圓磨床有徑向量規時，測量值自動輸入CNC系統，CNC系統發出信號，旋轉X方向伺服電機，驅動滾珠絲杠到給定位置，使磨削工件的尺寸能夠穩定地達到所需位置，批量磨削工件的尺寸偏差小于0.003毫米。

二、性能結構：

機電一體化結構布局采用工作區保護或整體保護，維護方便，滿足人機工程要求。

砂輪主軸系統旋轉精度高，剛性強。砂輪線速度可達60m / s；CBN砂輪線速度可達80m / S

兩軸聯動進給，工作臺和砂輪架由交流伺服滾珠絲杠副驅動。

可選擇各種金剛石修整裝置，實現精密數控修整和自動補償。

配備主動測量裝置，實現磨削過程的全閉環控制。

數控系統具有磨削工藝程序變更、工件質量管理、機器狀態監控、故障自診斷和異常報警等全方位的控制功能，菜單界面易于輸入。