數控內外圓磨床

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我們是否了解數控平面磨床的結構特性和穩定性

我們是否了解數控平面磨床的結構特性和穩定性

發布日期:2018-12-04 作者: 點擊:

隨著當前加工制造行業的不斷發展,數控平面磨床作為一種高精度、高效率的自動化機床,得到了廣泛的應用,進一步了解數控平面磨床各部位結構及性能,對于操作機床,定期科學維護保養設備有著比較重要的意義。


1、數控平面磨床的結構合理:


1.1機床床身重量大,穩定性極佳,采用十字鞍座結構,剛性好,外型美觀,操作方便。


1.2機床的床身,十字拖板,立柱,工作臺及磨頭殼體采用樹脂砂制造工藝,并經過時效處理,預防變形。


1.3導軌貼塑,并經人工精密鏟花,使其導軌磨損低,保證及延長加工精度。


1.4磨頭上下運動,采用渦輪蝸桿結構傳動,減少因大磨頭自重的力量引起的下滑,使絲桿在磨頭上下運行時,磨頭平穩進刀且保護絲桿。


2、數控平面磨床的工作臺橫向運動(前后)由伺服電機驅動,精密型滾珠絲桿傳動,保證精度,精確定位,按照程序自動進給,可實現自動及快進快退功能。


3、工作臺縱向(左右)運動,采用一V一平導軌,并經人工精密鏟花,采用液壓傳動,運行平穩。


4、磨頭上下運動采用伺服電機驅動,定位可實現自動進刀及快速升降功能。

數控平面磨床


?5、采用廣州數控系統GSK96,兩軸數控,可根據實際加工情況自由編程,配脈沖手輪,X及Z軸進刀可輕松自由隨意切換。


6、本數控磨床的特點在于實現三軸全自動化,二軸平面磨床雖然減輕了操作者的勞動強度,但還屬于單人單機操作,三軸全自動化平面磨床,一個工人可以同時操作3-5臺機床,大大的減少了人工成本,尤其是成批量加工時,效益更為顯著


當前應用于精密平面磨床的液壓傳動換向方法很多,針對常用液壓傳動換向方法分析,下面對它作一個簡單的分析對比。采用行程換向閥的換向方法系統中的換向方式和換向控制參數對換向沖擊有決定性的作用,平面磨床采用液壓傳動。設計新的液壓換向系統已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來討論磨床的換向沖擊問題。

  換向閥芯上聯出一拔桿,為采用行程換向閥換向。利用工作臺上的行程擋塊推動拔桿來實現自動換向。工作臺慢速運動時,當換向閥到達中間位置,不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉,這時,液壓缸兩腔沒有液壓力推動,都會使工作臺運動停止,因而換向閥不能到達另一端,也就出現了所謂“死點”;金機通提示當工作臺高速運動時,擋塊推動拔桿使換向閥變換方向非???,液壓缸的一腔壓力突然由工作壓力p降低到0另一腔則由0突然上升到p這就出現了很大的換向沖擊。目前這種系統應用在小型磨床上的偏多。


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